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案例 | 年产1万吨石英砂生产工艺及主要设备!
来源:中国粉体技术网    更新时间:2018-04-03 17:29:15    浏览次数:
 

对于石英砂加工提纯来说,一般要根据石英矿的杂质、用户对石英砂精矿的质量要求、选矿厂的投资、生产成本的限度和对周围环境的污染等因素,来确定石英砂的加工工艺流程及设备。

 

今天,粉体技术网就与大家分享一下年产1万吨石英砂生产项目的工艺流程及设备,以期对大家有所帮助。

 

项目建设规模:
 

 

根据石英矿质量的不同,选择不同的生产工艺。成色较白,表面无杂质的石英矿采用干磨法;成色偏黄的石英矿则采用酸洗法。

 

年产1万吨石英砂生产线建设项目
 

年产1万吨石英砂生产线建设项目

 

工艺流程:
 

 

1、干磨法工艺流程图

 

年产1万吨石英砂生产线建设项目

 

该工艺过程中选用的矿石为石英石矿中质量好的、表面清洁的矿石。

 

(1)破碎

 

将石英石运入生产厂房,用铲车将粒径为60cm的石英石倒入喂料机,经密闭皮带输送至两级颚式破碎机将石英石进行破碎,破碎后的砂料经密闭皮带输送至振动筛。

 

(2)筛分、制砂

 

振动筛筛选的大颗粒矿砂重新返回进行破碎,小颗粒的矿砂经密闭皮带输送至下一道工序。将破碎后的小颗粒矿砂经密闭输送带进入冲击式制砂机进行细破,后根据矿粒的大小降矿粒分为7个不同规格的产品,经提升机提升至成品仓。

 

2、酸洗法工艺流程

 

年产1万吨石英砂生产线建设项目

 

该工艺过程的目的是将石英砂矿中质量较差的次矿石,即带有明显黄色的石英砂矿进行酸洗漂白,使经过处理的次矿砂达到优质石英砂的白度质量。破碎、筛分、制砂工序与干磨法一致,此工序在干磨法工序进行,故不再详细赘述。故重点针对酸洗工序进行叙述。

 

干磨后的砂料经密闭输送带至高效磁选机将含有Fe2O3的尾砂分离出来,用密闭皮带输送至塑料浸泡罐内,泵入10%的稀释好的草酸溶液,用蒸汽锅炉加温至50度,经过1h浸泡除铁、除杂质,再添加少量硫酸亚铁、氯化亚铁及凝水剂等净水剂将杂质絮凝沉淀分离,经滤网过滤后,然后用酸泵把草酸溶液泵回草酸储罐,再加入5%的双氧水进行漂白脱色,15分钟,然后把双氧水溶液泵回双氧水储罐。

 

原料罐内石英砂PH值约为6左右,再添加清水,用砂浆泵将物料全部泵入封闭式储料池内,自然滤出的水,流入四级沉淀池内循环套用。砂料经过皮带输送至烘干机(烘干机热源为热风炉燃烧天然气产生的热量供给),烘干后的物料经提升机提至成品料仓,再经振动筛分级包装(120目以上)。

 

振动筛筛分120目以下的砂料(约占10%)经密闭皮带投入球磨机碾磨至325目,经密闭皮带输送至分级机至达到95%的通过率,即为成品硅微粉,采用自动打包机打包。

 

 

原材料及能源消耗:
 

 

年产1万吨石英砂生产线建设项目

 

主要生产设备:
 

 

年产1万吨石英砂生产线建设项目

 


来源:内蒙古年产1万吨石英砂生产线建设项目

编辑整理:粉体技术网
 

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